框架式伺服1000吨液压机生产厂家_四柱液压机(1000吨,1200吨,1500吨,1600吨)伺服液压机厂家

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框架式伺服1000吨液压机生产厂家


框架式伺服1000吨液压机具有抗偏载能力强,模具应力小、寿命长、锻件成型精度高等特点,在节能、打击力的精确控制等方面优于传液压压力机。






 



产品简介

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   山东威力重工机床有限公司近日研发的高精密伺服压力机取得重大突破,位移控制精度达0.02mm,压力误差达到公斤级。本机为框架式伺服1000吨液压机,主机采用三梁四柱式结构,电机由伺服电机驱动,具有起动转矩大、调速性能好的特点。操控电气控制系统采用可编程控制器(PLC)作为主控器件,提高了整机运行的可靠性,采用人机界面(HMI)实现操作人员与机器的信息交换,方便用户进行打击能量等参数的设定与机器的故障显示。
 
   经过严格测试,该框架式伺服1000吨液压机具有抗偏载能力强,模具应力小、寿命长、锻件成型精度高等特点,在节能、打击力的精确控制等方面优于传液压压力机。适用于模锻、精压、校正、弯曲、压印等工序。是火车、汽车、拖拉机、船舶、航空、五金工具、医疗器械、餐具等行业理想的精锻设备。
 
框架式伺服1000吨液压机的特点在于:
 
1。采用高精密位移传感器检测,机械式限位,伺服调节限位距离,重复定位精度高,可达±0。01mm。
 
2.机器操作更人性化,友好人机界面,压力、位置、速度可在电脑屏上任意设定调节。
 
3。在全自动生产模式下可配合自动生产线使用,较传统机型的生产周期可缩短约20%。
 
4.采用比例液压系统控制,可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求,并且运动更平稳。
 
5.压制速度快,单个产品压制工作循环为4-5秒。
 
   框架式伺服1000吨液压机专用节能液压站采用的是“泵控伺服”技术,通过对泵的转矩与转速的精确控制,实现流量和压力精确控制。主要由电液伺服驱动器、三相交流永磁同步电机、高性能专用伺服泵、压力传感器等几部分组成。由于油泵的输出流量正比于电机的转速,油路内的压力正比于电机的输出扭矩。通过对系统压力、流量双闭环控制,采用矢量控制+弱磁控制+专用PID控制算法,完成对泵的转矩与转速的精确控制,实现按照实际需要的流量和压力精确供给,消除高压节流的能源损耗,克服了传统“阀控伺服”系统高压节流产生的油温升高过快的问题,达到节能省电的效果,同时降低系统油温,高节能率达70%,平均节能率30%。
 
框架式伺服1000吨液压机特点
1、液压系统采用二通插装阀,具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点。 
2、主缸下腔有二级支承系统,确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。系统设有调压阀,调整主缸上腔压力。 
3、主油泵为轴向柱塞泵,性能稳定。
4、油箱为钢板焊接结构,设有油标便于观测油位,空气滤清器、阀集成块等在油箱盖板上方有序排列。
5、主要液压管路采用法兰连接,并设有布局合理的抗震管夹,以防止高压管道的震动和泄漏,管道安装前进行酸洗和钝化处理,以保证油液的清洁度。
6、压力表:本机使用抗震压力表,不易损坏,电接点压力表时刻显示主缸上腔压力,达到设定压力停止工作,有效起到保护作用。
7、压力安全:插装阀自身带有压力调整系统,压力超过设定值溢流回油,使系统始终保持在设定压力内,到达超压保护作用。
8、设有独立的电气控制系统,继电器或PLC控制系统(PLC另加价),采用按钮集中控制。
 
 
框架式伺服1000吨液压机用于金属材料的拉伸,弯曲、翻边、冷剂、冲裁等工艺,还适用于校正,压装、粉末制品、磨料制品压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成形。
●适应各种型号防盗门的成型、压边、压花等工件
●适用压制井盖、大小弯头、管卡等工艺。  
●大型汽车、农用车覆盖件及其它零件。   
●锅炉封头、液化器罐体、不锈钢洗手槽、浴池等。 
●船舶、航空、航天及轨道上等领域。
 
 
框架式伺服1000吨液压机可选附件:
★安全防护网,光电保护装置
★反拉伸液压垫,液压顶杆
★行程、压力、数控装置
★触摸式工业显示屏 
★水冷却装置
★模具加热及温控装置
★PLC可编程控制器 
 
框架式伺服1000吨液压机安全操作:
●操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。 
●作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。 
●液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。 
●装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。 
●工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
●开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。 
●调整工作压力,但不应超过设备额定压力的25MPa,试压一件工件,检验合格后再生产。 
●对于不同的液压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。 
●机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。 
●严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。 
●周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 
●工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净。
 
框架式伺服1000吨液压机保养及维护:  
★工作用油推荐采用46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。  
★油液进行严格过滤后才允许加入油箱。  
★工作油液每一年更换一次,其中第一次更换时间不应超过三个月;  
★滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。  
★在公称压力500T下集中载荷大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。  
★每半年校正检查一次压力表;  
★机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。
 
1000吨液压机厂家山东威力重工温馨提醒:由于网上所公布的图片跟新繁琐,有些设备进行了跟新换代,包括工作台的大小,行程开口等参数会有变动。油压机设备型号也不统一,一个厂一个型号。购买前请务必咨询我们销售,我们会根据您对设备的要求重新给您规划出一台适合您的设备。
 
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